選購采煤掘進機截齒時,這3個問題不能忽略!
  來源:www.aljiyad.com 更新時間:19/10/14 18:18:10 【關閉分享:

采煤機、掘進機是集先進的器械,電氣和液化為一體的綜合性設備,是煤炭生產和加工的過程中主要的設備和不可缺少的器械,其在使用的過程中不但能夠降低人工成本,達到生產過程中的高效性,高產量,而且具有低消耗的重大優勢。


然而作為采掘設備,采煤機、掘進機必須搭配鎬形截齒方可工作。在煤礦采掘過程中,鎬形截齒撞擊煤巖體的渣程中,截齒齒尖以一定的角度鍥入煤巖體內,從而使煤巖體被壓部位逐漸粉碎。隨著截齒鍥入深度的增加,煤巖體內部的壓張力逐漸增大,使被粉碎的煤巖體的截面不斷擴大。

在承受重大壓力的情況下,截齒可能會出現各種失效的情況。那么,我們在采購礦用鎬形截齒時,哪些問題是不能忽略的呢?山東艾德來為大家一一介紹。


選購采煤掘進機截齒時,這3個問題不能忽略


1、抗沖擊性能的優劣

眾所周知,截齒在作業過程中,由于承受巨大的沖擊力導致截齒出現損壞的現象。尤其是在切割硬巖的過程中,損壞更為嚴重。而截齒的抗沖擊性能,主要與合金刀頭的材質、釬焊工藝及截齒齒體有關


(1)合金刀頭材質。為了降低截齒的成本,國內很多截齒廠家會選擇廉價的合金材質。這些合金中晶粒分布不均勻,含有石墨等雜質。同時由于合金壓制工藝落后,導致合金上下密度差大、孔隙多,以至于在截齒工作過程中容易引發硬質合金頭崩裂的現象。因此,選擇截齒時應當著重了解其合金的材質是否達標。


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(2)合金頭釬焊釬焊工藝。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。部分截齒廠家多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達950°C以上,焊接殘余應力較大,自然影響其截齒性能。


(3) 截齒齒體。截齒齒體作為合金頭的支撐和保護傘,其重要性不言而喻。在選擇截齒時,應當注意截齒齒體的材料是否穩定,齒體是否有潛在裂紋等現象。


2、截齒耐磨性的高低


截齒合金刀頭耐磨性的高低,決定了截齒的壽命和工作效率。一般的截齒刀頭含鈷量偏高,組織不完整密度低,硬度不高,致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質量性能不穩定和截齒熱處理工藝不當等原因,造成截齒頭部有裂紋,硬度偏低影響其耐磨性。因此,在采購截齒時,應當詢問廠家是否有相應的截齒檢驗報告,來判斷其耐磨性的高低。


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3、截齒合金頭是否掉落

截齒在使用過程中出現合金頭掉落的情況,則表明了此款截齒已經報廢,無法使用。簡單來說,截齒合金頭掉落是截齒性能差的重要表現。在前期采購環境,采購方應當詢問廠家,合金在特定環境下的使用情況。是否擁有詳細的數據和報告來支撐其觀點,避免后期出現合金頭掉落。假如說真的發生了,也應當及時聯系廠家派遣售后人員前來研究,找到原因及解決辦法,為長期的高效生產打好基礎。


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